高温淬火炉 ZDXS5-20-1000

产品概述

高温淬火炉（型号：ZDXS5-20-1000）是一款大容量、高均匀性的多功能箱式淬火热处理设备。该设备采用碳化硅炉胆与30段程序控温技术，在1000℃高温下实现±5℃的温度均匀性，配备20KW大功率加热系统，为工具钢、模具钢、合金结构件及特种陶瓷提供淬火前加热、等温处理、高温烧结及精密热处理。其大尺寸炉膛与精准温控能力，是批量工具淬火、模具处理及新材料研发的核心装备。

核心参数

技术特点与优势

1. 大容量高均匀性淬火加热：600×400×400mm大尺寸炉膛可容纳较多工件或中型模具，优化的加热布局与碳化硅炉胆确保在1000℃高温下温度均匀性达±5℃，保障淬火加热一致性。

2. 30段智能程序精密控温：支持多段复杂工艺曲线编程，可精确控制淬火加热的升温速率、保温时间及后续回火工艺，满足高速钢、模具钢等材料的热处理规范。

3. 碳化硅炉胆卓越热性能：采用高导热、耐高温、抗热震的碳化硅材料，确保炉膛在长期高温淬火加热中稳定运行，升温迅速，热响应速度快。

4. 多功能一体化设计：一炉多用，既可进行淬火前加热，也可用于退火、回火、时效、烧结等多种热处理工艺，提高设备利用率。

5. 高效节能与智能管理：20KW大功率在保证热处理效率的同时实现低能耗运行；智能控制系统支持温度曲线存储、数据导出，便于工艺追溯与优化。

主要应用领域

本设备广泛应用于工具制造、模具加工、机械零部件热处理及新材料研发领域：

工具与模具热处理

• 大型工具钢淬火：钻头、铣刀、模具冲头的批量淬火前均匀加热。

• 模具钢处理：中大型冷作模具、热作模具的淬火加热与等温处理。

• 硬质合金工具：硬质合金刀具、模具的钎焊后热处理。

机械零部件热处理

• 轴类与齿轮：中型传动轴、齿轮的调质处理（淬火+高温回火）。

• 大型弹簧处理：合金弹簧钢的中大型弹簧淬火与回火。

• 紧固件批量处理：高强度螺栓、螺丝的批量淬火处理。

新材料与特种陶瓷

• 结构陶瓷烧结：碳化硅、氧化铝陶瓷的中型部件高温无压烧结。

• 金属陶瓷处理：硬质合金、金属基复合材料的热处理。

• 功能材料制备：磁性材料、热电材料的高温合成与处理。

科研、教育及中小批量生产

• 高校材料实验室：材料热处理教学实验、科研试样批量处理。

• 企业研发中心：新材料的淬火工艺开发与中试验证。

• 中小批量精密制造：工具、模具及机械零件的批量热处理生产。

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生产企业

中达电炉 —— 凭借二十年在大型热处理设备领域的专业研发与制造，为全球工具、模具、机械制造及新材料行业提供大容量、高精度、智能化的淬火热处理解决方案

本设备以其大容量处理能力、优异的温度均匀性、灵活的智能程控及耐用的碳化硅炉胆，成为工具淬火、模具热处理及材料批量处理中集高效、精准与可靠于一体的关键设备，尤其适合对处理量、温度均匀性及工艺多样性有较高要求的工业场景。