烧结马弗炉 ZDQBP8-6-1700 | 产品摘要
一、 产品核心概览
二、 关键性能参数
三、 核心技术优势
专为超高温烧结优化：1700℃的工作温度覆盖了绝大多数先进结构陶瓷（如氧化锆、碳化硅、氮化铝）和功能陶瓷的烧结温区。陶瓷纤维炉胆和全直流变频技术的结合，确保了在此极限温度下仍能实现±5℃的均匀性和稳定的温度控制，这对获得均匀致密的烧结体至关重要。
智能化烧结工艺管理：9寸大屏智能控制器与30段程序控温功能，可精确设定复杂的烧结曲线（如多段排胶、缓慢升温、恒温烧结、控制降温），工艺重复性高，数据可追溯，极大提升了研发效率与成功率。
高效节能的紧凑设计：针对实验室样品量适中的特点，采用300×150×150mm的优化炉膛尺寸，在保证足够处理能力的同时，配合6KW功率和全直流变频技术，实现了快速升降温与低能耗运行，降低了研究成本。
纯净稳定的烧结环境：设备结构设计确保炉膛内部洁净，避免污染样品，为高纯材料的合成与烧结提供了可靠保障。
四、 主要应用领域
本设备是超高温材料研究与开发的关键设备：
先进陶瓷烧结：氧化锆（YSZ）、氧化铝、氮化铝、碳化硅等高致密结构陶瓷与电子陶瓷的实验室烧结与工艺开发。
特种粉末冶金：难熔金属（如钨、钼）、硬质合金、金属陶瓷的粉末烧结实验。
前沿功能材料合成：固态电解质、热电材料、超导前驱体、半导体化合物（如Ga₂O₃）的高温固相反应与合成。
耐火材料研究：新型耐火原料与制品的烧结性能测试。
玻璃与晶体材料：特种玻璃的高温熔制实验，人工晶体的退火处理。
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总结：ZDQBP8-6-1700 烧结马弗炉是一款为超高温材料合成与致密化而生的专业研发工具。它并非普通的马弗炉，而是集成了极限温度（1700℃）、精密均匀性（±5℃）、智能程控和节能技术的先进平台。特别适合高校、科研院所及企业研发中心进行高性能陶瓷、特种粉末、前沿功能材料的小批量、高质量烧结工艺研究，是突破材料性能瓶颈的关键设备。
