产品概览
ZDTB-220-1400是中达电炉厂面向工业4.0时代推出的新一代智能连续烧结装备。它专为高端电池材料（如磷酸铁锂、三元材料等）的规模化生产而设计，通过集成 “28区超精密控温” 与 “物联网远程运维” 技术，重新定义了推板窑炉在效率、品质和智能化方面的标准。

• 电池材料烧结设备

• 磷酸铁锂烧结炉

• 三元材料烧结炉

• 正极材料烧结窑

• 新能源材料窑炉

• 电子陶瓷烧结炉

• 精密陶瓷烧结设备

核心产品规格

核心优势与特点

1. 物联网智能运维，预见未来

   • 核心突破：超越本地控制，通过物联网技术实现远程实时监控、工艺参数云端备份、故障预警及数据分析。为管理者提供全球范围内的设备状态视野，为实现预测性维护和数字化工厂管理奠定基础。

2. 28区超精密温控，保障极致一致

   • 多达28个独立控温区，在对温度曲线极为敏感的电池材料烧结过程中，能实现极其平滑和精确的温度过渡，彻底消除热区冲击，确保每一克材料都经历完全一致的烧结历程，大幅提升产品批次一致性与良率。

3. 专为电池材料优化的设计

   • 炉膛截面设计为360mm宽、150mm高的扁宽型，完美适配电池材料薄层装载的工艺需求，实现最佳的热量传递和气流分布，同时最大化利用炉膛空间，提升单产。

4. 稳定高效的传动系统

   • 继承创新的 “推、辊、转”三合一传动，运行平稳阻力小，特别适合长时间连续生产，有效降低产品磕碰损伤，延长核心部件使用寿命。

5. 全程数据化与可追溯性

   • 15寸大屏与无纸记录系统记录全部28个温区及传动数据，生成不可篡改的电子报表，为每一批出厂电池材料提供完整的“出生证明”，满足严苛的溯源要求。

重点应用领域

• 新能源电池核心材料：磷酸铁锂、三元材料、钴酸锂、锰酸锂等正极材料的高温烧结。

• 高端电子陶瓷：MLCC、电子基片等元器件的烧结。

• 先进陶瓷与新材料：结构陶瓷、精密陶瓷等。

客户价值洞察

• 对于工厂运营者：物联网功能实现“无人化”巡检与远程诊断，减少专家差旅，提升设备综合效率。28区控温直接转化为更高的产品良率和更低的返工成本。

• 对于品质管理者：全流程数据追溯满足汽车行业IATF 16949等顶级质量体系要求，让品质管控有据可依。

• 对于企业决策者：此设备是构建“黑灯工厂”、打造电池材料领域核心竞争力的战略性资产，其带来的品质溢价和效率提升将创造显著的投资回报。

总结
ZDTB-220-1400不仅仅是一台烧结设备，它是一个集成了精密热工、智能传动与数字孪生的先进制造平台。它通过 “物联网互联” 与 “超精温控” 的双核驱动，为客户在激烈的电池材料市场竞争中，提供了赢得未来的关键工具。

制造商：中达电炉厂 — 20年专业积淀，智造工业未来。