产品名称：ZDWD-30-700 创新型隧道式网带烧结炉

核心定位： 一款集成了独创传动系统与智能控制的大型连续式热处理生产线，专为大批量、高效率、高一致性的精密零件锻造、铸造加热与烧结工艺而设计。

一、核心技术规格

• 产品型号： ZDWD-30-700

• 额定功率： 80KW （高功率，满足高温连续生产）

• 最高温度： 1000℃

• 有效加热区： 3600mm (长) × 300mm (宽) × 50mm (高) - （长隧道式设计，确保工艺时间与温度曲线）

• 加热系统：

  • 4个独立加热区 - 实现精确的区段温度控制，形成理想的温度梯度。

  • 高纯发热板 - 提供稳定、均匀的热源。

• 炉膛材质： 304不锈钢炉膛 - 耐高温、耐腐蚀，适用于多种气氛环境。

• 传动系统（核心创新）：

  • 人字型网带 + 变频传动 + 独创“隧道辊动-网带转动”三合一系统

  • 核心优势：运行阻力小、传输极其平稳、极大延长网带使用寿命、维护成本显著降低。

• 控制系统： 15寸大屏智能控制，集成无纸记录仪功能，自动生成工艺曲线与报表。

• 外观颜色： 米白色

二、产品核心优势

1. 革命性传动系统，颠覆传统：

   • 新发明硬件：结合隧道辊动与网带转动的三合一系统，从根本上解决了传统网带炉网带易跑偏、卡滞、磨损快的行业痛点。

   • 核心价值：平稳、长寿命、低维护，为客户带来极高的设备综合效益与生产效率。

2. 智能化生产与品质管理：

   • 15寸大屏与无纸记录：实时监控、记录并存储所有工艺参数（各区温度、网带速度等），生成可追溯的报表，为实现数字化工厂与品质追溯提供坚实数据基础。

3. 高效的连续式作业：

   • 作为隧道炉与网带炉的结合体，实现24小时不间断生产，产能高，非常适合汽车、电子等行业的规模化制造需求。

   • 4区精密控温可灵活设定预热、加热、保温、冷却曲线，满足复杂工艺。

4. 卓越的工艺适应性：

   • 高达1000℃的温度，使其既能完成锻造铸造加热，也能胜任厚膜电路烧结、精密陶瓷烧结等高端应用。

三、主要应用领域

• 核心应用：

  • 连续式烧结炉：用于电子元器件（如端子、温控器、航空插头）的银浆、铜浆厚膜烧结。

  • 网带式钎焊炉：用于汽车、家电行业零部件的连续式保护气氛钎焊。

  • 锻造铸造加热线：用于标准件、五金件等大批量生产的快速加热。

• 适用行业：

  • 电子工业：5G通信、光电、半导体封装。

  • 汽车制造：新能源电池配件、传感器。

  • 新材料：结构陶瓷、电子陶瓷的预烧结。

四、制造商信誉背书

• 制造商： 中达电炉厂

• 核心优势： 20年专业研发与制造经验的结晶，确保了此类复杂连续生产设备的可靠性与创新性。

核心关键词

#智能网带炉 #连续烧结炉 #隧道式网带炉 #传动系统创新 #无纸记录 #厚膜烧结炉 #1000度高温炉 #数字化生产 #中达电炉 #低维护设计

总结：
ZDWD-30-700 不仅仅是一台加热设备，更是一条融合了机械创新与数字智能的现代化工业流水线。其独创的“三合一”传动系统解决了行业核心痛点，而全面的数据管理功能则为其插上了智能制造的翅膀。它是追求极致生产效率、低运营成本和高品质管控的规模化生产企业的理想选择。