深圳市龙岗区中达电炉厂

中达强
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真空钎焊炉退火炉

价格
0.00
编号 ZKZKN12
类型 极限真空度  6×10-2Pa
规格 500*300*300mm
材质 石墨
颜色 米白
品牌 中达
型号 ZDZKN12-30-1000
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ZDQZKN12-30-1000 高精密真空钎焊/退火多用炉

产品概述

ZDQZKN12-30-1000是一款专为高端精密连接和热处理工艺设计的多功能真空设备。该设备在6×10⁻³Pa超高真空1000℃高温环境下,实现±5℃的卓越温度均匀性。配备双区控温、自动气氛管理15寸智能控制系统,特别适用于航空航天、半导体、5G通信等领域对钎焊接头质量、材料纯净度有极致要求的真空钎焊、退火、烧结等关键工艺。

核心技术规格表

参数类别技术指标技术优势与特点
产品型号ZDQZKN12-30-1000中达电炉精密钎焊/热处理专用系列
额定温度1000℃覆盖绝大多数钎料(如银基、铜基、镍基)的钎焊温度及高温退火需求。
温度均匀性±5℃(空载)钎焊工艺核心保障,确保大尺寸工件或密集组件各处温度一致,钎料流动均匀,避免虚焊或熔蚀。
极限真空度6×10⁻³ Pa超高洁净环境,彻底清除工件表面氧化膜,显著提高钎料润湿性和流动性,获得高强度、高气密性接头。
加热功率30 kW功率与炉膛匹配,满足快速升温和精密控温要求。
工作室尺寸500 (长) × 300 (宽) × 300 (高) mm精密钎焊优化尺寸,适合中等尺寸的复杂组件、散热器、真空腔体等工件的批量化处理。
控温系统2区独立精密控温精准补偿炉膛热场,为不对称或大长径比工件提供均匀加热,是复杂结构钎焊成功的关键。
炉膛材质特种合金炉胆高气密、低放气、耐腐蚀,确保真空环境的长期稳定与纯净,防止污染工件。
气氛系统全自动加气与分压控制可在高真空钎焊后,自动充入高纯惰性气体(Ar, N₂)进行快速冷却或分压控制,减少元素挥发,优化工艺。
智能控制15英寸超大工业触摸屏一体化智能中枢,可编程复杂的多段钎焊/退火曲线(升温、多级保温、冷却),操作直观。
数据管理集成无纸记录与MES报表完整记录并存储温度-真空度-气体压力全过程曲线,生成带时间戳的工艺报告,满足航空航天、医疗等行业的严格质量追溯(AS9100, ISO13485)要求
外观设计米白色模块化设计,结构紧凑,外观专业。

核心应用领域

  • 精密真空钎焊:

    • 航空航天: 发动机叶片、蜂窝结构、导管、换热器等高温合金、钛合金组件的高质量真空钎焊

    • 半导体与电力电子: IGBT/DBC基板、水冷散热器、功率模块的无钎剂钎焊,确保绝缘与可靠性。

    • 医疗器械: 不锈钢、钛合金手术器械、植入体部件的洁净连接

  • 高端真空热处理:

    • 特种合金退火: 铍铜(C17200)簧片、无氧铜腔体、高温合金件的光亮退火、时效处理

    • 陶瓷金属化与封接: 陶瓷与金属的活性钎焊或烧结金属化

    • 敏感材料处理: 铝钎焊炉钎焊后组件的除气处理,或对氧化敏感材料的无氧化退火。

产品核心优势

  1. 为高质量钎焊而生的均匀性与洁净度(±5℃, 6×10⁻³Pa): 均匀的温度是钎料均匀流动、形成完好焊缝的前提;超高真空是去除氧化膜、保证钎着率的基石。两者结合,是获得“A级钎焊接头” 的根本保障。

  2. 智能化工艺复现与绝对可追溯性(15寸屏+全数据记录): 钎焊工艺通常复杂且对参数敏感。本设备将工艺数字化,确保每一批产品都能精确复现最优工艺。完整的电子化记录,是应对客户审核、进行工艺失效分析(PFMEA)的强力工具。

  3. 多功能性与工艺灵活性(钎焊/退火/气氛控制): 一台设备即可完成从真空钎焊到后续的真空退火气氛控制冷却,减少了工件周转和重复投资,特别适合多品种、小批量的柔性生产模式。

  4. 针对工业生产的可靠性设计: 特种合金炉胆和成熟的真空系统,确保了设备在长期、频繁的工艺循环中的稳定性,满足连续生产需求,平均无故障时间(MTBF)长。

  5. 降低综合成本: 通过提高钎焊一次合格率(降低返修)、免除焊后清洗工序、减少钎剂消耗和环保处理成本,从整体上显著降低了高端连接工艺的生产总成本。

关于中达电炉

中达电炉20年 来持续深耕于真空连接与热处理这一精密制造领域。我们深入理解航空航天、半导体等行业对连接可靠性和材料性能的苛刻要求。ZDQZKN12系列真空多用炉,凝聚了我们在此领域的技术专长,旨在为客户提供一台能够稳定生产出零缺陷、高性能产品的标杆级装备



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