ZDZK9A-18-600 无氧铜高洁净真空退火炉
产品概述
ZDZK9A-18-600是专为高纯度无氧铜、电子级铜材设计的精密真空退火设备。设备在6×10⁻²Pa极限真空与600℃工作温度环境下，实现±5℃的卓越温度均匀性。采用双区独立控温与特种合金炉胆，配合9寸智能触摸屏及全流程数据追溯系统，彻底解决无氧铜在退火过程中对无氧环境、温度均匀性及表面光洁度的极致要求，是确保高端线缆、真空腔体、连接器等产品获得优异导电性、延展性和光亮表面的关键装备。
核心技术规格表
核心应用领域
核心材料与工艺：
无氧铜/高纯铜退火： TU1、TU2无氧铜的光亮退火、再结晶退火，用于恢复塑性、提高导电率。
真空除氢处理： 消除铜材在熔炼或加工过程中吸收的氢气，防止“氢脆”缺陷，提升产品在高真空环境下的可靠性。
其他材料处理： 磷脱氧铜、特定铜合金的真空退火；银触点、复合金属的光洁处理。
目标行业与典型工件：
高功率微波/真空电子： 行波管、速调管、磁控管用无氧铜翼片、腔体的去应力与光亮处理。
半导体与连接器： 半导体设备用铜部件、射频连接器外壳、高端线缆屏蔽层的退火。
超导与科研： 超导磁体用无氧铜稳定剂的预处理，科研用高纯铜材的净化退火。
新能源与电力： 新能源汽车大电流连接件、电力传输关键铜部件的性能优化处理。
产品核心优势
专为无氧铜设计的“无氧”环境（6×10⁻²Pa）： 从根源上杜绝了氧化铜和氧化亚铜的生成，处理后工件表面光亮如镜，无需任何酸洗，避免了传统气氛炉可能存在的微量氧化风险，确保了材料最佳的导电性与钎焊性。
确保性能一致性的均匀温场（±5℃，双区控温）： 均匀的温度是无氧铜获得均匀再结晶组织和一致软态的关键。双区控温有效解决了长工件或密集装载时的温差问题，保证整炉产品性能高度均一。
智能化的工艺复现与质量管理（9寸屏+无纸记录）： 将依赖老师傅经验的退火工艺转化为可存储、可复现的数字化配方。完整的数据追溯体系满足了航空航天、医疗等高要求行业对生产过程的严格审计需求。
中型高效的专业炉膛（500*250*250mm）： 容积设计兼顾了处理灵活性与生产效率，既适合研发打样，也胜任中小批量生产，是性价比极高的生产型设备。
高可靠性与洁净度保障（特种合金炉胆）： 炉胆材料与结构设计最大限度地减少了自身放气，缩短了抽真空时间，并能长期维持高真空度，设备稳定耐用，维护成本低。
关于中达电炉
中达电炉，20年 来持续专注于解决高端金属材料在热处理中的核心痛点。ZDZK9A系列真空炉是我们针对无氧铜、高纯金属等对洁净度与均匀性有苛刻要求的材料而开发的专用解决方案，旨在以精密、洁净、智能的热处理平台，赋能客户在5G通信、真空技术、半导体等高端制造领域实现品质突破。
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