ZDZK3A-30-600 大型铍铜真空时效退火炉

产品概述

ZDZK3A-30-600是一款专为大型铍铜构件及批量生产设计的专业真空热处理设备。该设备拥有1000×300×300mm的超长工作室，采用双区独立控温系统，在600℃工作温度和6×10⁻²Pa高真空环境下实现±5℃的卓越温度均匀性。配备9寸智能触摸屏和全流程数据管理系统，专为解决航空航天、新能源汽车等领域大型铍铜结构件、长型弹片及连接器的批量时效处理需求，确保材料性能的高度一致性和可靠性。

核心技术规格表

核心应用领域

铍铜材料处理

• 大型铍铜构件：航空航天结构件、大型弹片、连接器壳体

• 批量生产：汽车连接器、电子弹片的批量时效处理

• 特殊工件：长型铍铜条、管材、特殊形状工件

• 高端应用：5G通信基站连接器、军工产品部件

工艺类型

• 真空时效处理：铍铜C17200、C17500等材料的强化处理

• 真空退火：消除加工应力，恢复材料性能

• 真空钎焊：精密部件的真空连接工艺

• 光亮处理：高真空下实现无氧化光亮表面

设备设计特点

1. 超长工作室设计

• 1米长度：满足长型工件处理需求

• 优化比例：300×300mm截面，热场分布合理

• 大容量：单炉处理量大，生产效率高

2. 先进温控系统

• 双区独立控温：精确控制轴向温度梯度

• PID智能调节：温度控制精度±1℃

• 30段程序：可编程复杂工艺曲线

3. 高真空系统

• 快速抽气：15分钟内达到工作真空度

• 稳定保持：自动补抽保持真空稳定

• 洁净环境：避免工件氧化污染

4. 智能化管理

• 9寸触摸屏：实时显示所有工艺参数

• 数据记录：温度、真空度、时间全程记录

• 远程监控：支持网络远程访问与控制

工艺性能参数

铍铜时效工艺

• 时效温度：280-320℃（可调）

• 保温时间：2-4小时（根据材料状态）

• 升温速率：可编程控制

• 冷却方式：随炉冷却或控制冷却

质量保证指标

• 硬度均匀性：同一炉次工件硬度差≤5HB

• 表面质量：光亮无氧化，免清洗

• 性能稳定：批次间性能差异≤3%

设备配置清单

标准配置

1. 真空炉主机（含合金炉胆）

2. 双区加热系统

3. 真空系统机械泵

4. 水冷系统

5. 9寸智能控制系统

6. 无纸记录仪

7. 真空测量系统

8. 安全保护系统

9. 专用工件料架

10. 操作维护工具

可选配置

1. 气氛充气系统

2. 快速冷却系统

3. 真空度记录仪

4. 远程监控模块

5. 专用工装夹具

技术优势详解

温度均匀性保障

• 双区独立加热：前区后区独立控制

• 多点测温：炉膛2点温度监测

• 自动补偿：根据测温自动调节功率

真空性能优越

• 极限真空度高：满足高端材料处理需求

• 抽气速度快：提高设备使用效率

• 系统稳定性好：长期运行真空度稳定

操作智能化

• 一键操作：简化复杂工艺操作

• 配方管理：存储数多种工艺配方

• 故障诊断：自动识别并提示故障

应用效益分析

生产效率提升

• 大容量处理：单炉处理量提升3倍

• 快速工艺：比传统时效工艺缩短20%时间

• 连续生产：支持24小时连续运行

质量改善效果

• 一致性提高：批次间性能差异降低50%

• 良率提升：产品合格率提升至99.8%

• 表面质量：光亮处理免去清洗工序

成本节约

• 能耗降低：比传统设备节能30%

• 人工减少：自动化操作减少人工需求

• 维护成本低：设计寿命长达10年以上

安全保护系统

多重安全保障

1. 真空保护：防止误操作损坏真空系统

2. 超温保护：独立超温报警与断电保护

3. 水压保护：冷却水异常自动停机

4. 电源保护：过流、过压、缺相保护

5. 机械保护：传动系统过载保护

操作安全

• 门联锁：真空状态下无法开门

  
  

技术服务支持

20年专业经验

中达电炉拥有20年真空热处理设备制造经验，技术团队经验丰富。

生产环境要求

• 电源要求：380V/50Hz/三相五线

• 冷却水：流量≥3m³/h，水温≤30℃

• 安装空间：长×宽×高≥2500×2000×2200mm

• 环境温度：15-30℃

  
  

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