排蜡炉 ZDHX4-18-700 | 产品摘要

一、 产品核心概览

• 型号： ZDHX4-18-700

• 名称： 精密热风循环排蜡炉 / 注射成型专用脱蜡设备

• 核心定位： 一款专为陶瓷注射成型（CIM）与金属注射成型（MIM） 工艺中粘结剂（蜡）脱除阶段设计的高性能设备。通过精确控温与强力热风循环，实现粘结剂的平稳、完全排出，保障生坯完整性，是确保后续烧结品质的关键前道设备。

• 生产商： 中达电炉（20年专业制造商）

二、 关键性能参数

三、 核心技术优势

1. 精准可控的排蜡工艺：30段程序控温功能允许用户根据粘结剂的热分解特性，精确设定缓慢升温、多段恒温的排蜡曲线，避免因温度冲击导致坯体开裂、鼓泡或变形，显著提高生坯成品率。

2. 高效均匀的热场与气氛：强力热风循环系统结合±5℃的炉温均匀性，确保炉内热量和粘结剂分解产物能被快速、均匀地带走，防止局部碳化残留，实现深度、彻底的排蜡。

3. 洁净耐用的专业结构：采用304不锈钢炉膛，抗有机气氛腐蚀，表面光滑不粘附残留物，易于清洁，避免不同批次产品间的交叉污染，保证产品纯度。

4. 高可靠性与大容量：18KW功率与优化的炉膛设计，确保设备能够稳定、连续地处理大批量或较大尺寸的生坯，满足从研发到中小批量生产的需求。

四、 主要应用领域
本设备是注射成型行业不可或缺的专业设备：

• 精密陶瓷注射成型：氧化锆、氧化铝、氮化硅等结构陶瓷与电子陶瓷零件的粘结剂脱除。

• 金属注射成型：不锈钢、合金钢、硬质合金等MIM零件的催化或热脱脂工艺。

• 高端特种陶瓷制备：用于航空航天、半导体领域的精密陶瓷部件的排蜡与预烧。

• 其他粘结剂体系处理：适用于多种塑基、油基粘结剂体系的脱除工艺。

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总结：ZDHX4-18-700 排蜡炉是一款为注射成型工艺量身定制的专业化设备。其核心价值在于通过精确的程控升温（30段） 和均匀高效的加热循环（热风循环，±5℃），在一个洁净可控的环境（304炉膛） 中，安全、彻底地完成粘结剂的脱除。这是决定最终烧结零件尺寸精度、机械性能及成品率的最关键工序之一，是任何从事高端粉末注射成型领域的企业或研发机构必须严控的核心工艺装备。