技术参数  

炉胆材质：304

炉体材质：碳钢

发热源：石墨

系统：2通道

操作终端：屏上

控温：30段PID曲线

触控：9寸带记录

数据存储：触膜屏

重量：2000KG

真空泵：油泵30L

罗茨泵：300L

真空计：52T

极限真空度：6*10-2pa

工艺真空度：6*10-1pa

ZDZK7A-60-1300-101 模具热处理真空炉
—— 专为精密模具与高端合金打造的高温真空热处理平台 ——

核心优势

1. 高温真空处理能力

   • 1300℃高温，满足高速钢、硬质合金等高端模具材料热处理需求

   • 6×10⁻²Pa极限真空，确保模具无氧化、无脱碳，表面光洁如新

2. 均匀温度控制

   • ±5℃温度均匀性（空载），保证大型模具受热均匀，避免变形开裂

   • 600×400×400mm工作室，适配中大型模具尺寸，装载量提升50%

3. 智能工艺管理

   • 15寸大屏智能控制，实时监控温度、真空度等关键参数

   • 无纸记录系统，完整保存工艺数据，生成可追溯质量报表

4. 多功能材料适配

   • 适用于模具钢、硬质合金、铜合金、双金属等材料

   • 支持真空淬火、退火、时效、烧结等多种工艺

技术参数

应用领域

• 精密模具：注塑模具、压铸模具、冲压模具热处理

• 工具制造：高速钢刀具、硬质合金工具真空淬火

• 高端合金：铍青铜、钛合金、高温合金处理

• 5G通信：滤波器模具、射频器件热处理

• 汽车制造：发动机模具、传动部件真空处理

工艺能力

• 真空淬火：提升模具硬度与耐磨性，延长使用寿命

• 真空退火：消除加工应力，改善材料加工性能

• 真空时效：稳定材料组织，提高尺寸稳定性

• 真空烧结：硬质合金、金属陶瓷成型处理

质量保障

• 工艺一致性：±5℃温场确保每批次处理效果一致

• 表面零缺陷：高真空环境防止模具氧化脱碳

• 数据可追溯：完整记录工艺参数，支持质量分析

• 设备稳定性：关键部件强化设计，保障连续生产

品牌承诺

中达电炉 —— 20年模具热处理技术深耕
提供 模具热处理工艺整体解决方案，助力客户提升模具寿命与产品品质

"模具热处理专家——ZDZK7A-60-1300-101以高温真空技术守护每一套模具的卓越性能！"

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