产品名称：ZDHX4-18-600 精密陶瓷脱蜡炉 / CIM专用粘结剂去除炉

核心定位： 一款专为陶瓷注射成型（CIM）及其他精密陶瓷工艺设计的脱蜡设备，通过高均匀性温场和精密程控，确保坯体在脱蜡过程中无缺陷。

一、核心技术规格

• 产品型号： ZDHX4-18-600

• 额定功率： 18KW

• 最高温度： 600℃ （精准匹配陶瓷粘结剂分解温度范围）

• 温度均匀度： ±5℃（空载） - （核心指标，确保炉内所有陶瓷坯体受热绝对均匀，防止变形、开裂等缺陷）

• 工作室尺寸： 600mm (宽) × 600mm (深) × 600mm (高) - （立方体空间，适合中小型陶瓷零件的批量处理）

• 控温系统： 30段程序控温 - （脱蜡工艺的灵魂，支持极其缓慢、精密的升温曲线，严格控制蜡基粘结剂的熔融、挥发和分解速率）

• 炉胆材质： 轻质耐火砖 - （保温性能优异，热稳定性好，确保工艺过程稳定）

• 外观颜色： 米白色

二、产品核心优势

1. 专为陶瓷脱蜡优化： 针对陶瓷注射成型（CIM）的工艺特点设计，温度控制与炉膛结构均以安全、彻底去除粘结剂为核心目标。

2. 极高的产品合格率： ±5℃的温场均匀性是关键保障，能有效消除因局部温差导致的坯体鼓包、开裂等常见缺陷，大幅提升良品率。

3. 精密的工艺控制： 30段程序可灵活设定复杂的升温-保温曲线，完美适配不同配方粘结剂的特性，实现“设置后无人值守”的自动化生产。

4. 稳定耐用： 轻质砖炉胆结构坚固，保温效果好，能耗低，适合长期连续运行。

三、主要应用领域

• 核心应用：

  • 陶瓷脱蜡炉：专用于陶瓷注射成型（CIM） 生坯的脱蜡处理。

  • CIM专用炉：是精密结构陶瓷、电子陶瓷元件（如氧化锆、氧化铝零件）制造过程中的关键设备。

• 关联应用：

  • 适用于其他需要精密低温热处理的工艺，如预烧结、应力消除等。

  • 可作为低温烧结炉使用。

四、制造商信誉背书

• 制造商： 中达电炉厂

• 核心优势： 20年专业研发、制造与销售经验，确保此核心工艺设备的可靠性与长期稳定性。

核心关键词

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总结：
ZDHX4-18-600 是一款针对性极强的专用设备，其价值在于解决陶瓷注射成型中最高风险的脱蜡环节。其高均匀性温场和精密程控能力是保障复杂形状陶瓷坯体成功过渡到烧结阶段的前提，是精密陶瓷制造业中提升品质与效率的关键装备。

如果您需要针对特定陶瓷材料（如氧化锆）的脱蜡工艺曲线进行说明，或需要英文版本资料，我可以随时为您提供进一步协助。