ZDQZKN12-30-1000 高精密真空钎焊/退火多用炉
产品概述
ZDQZKN12-30-1000是一款专为高端精密连接和热处理工艺设计的多功能真空设备。该设备在6×10⁻³Pa超高真空与1000℃高温环境下,实现±5℃的卓越温度均匀性。配备双区控温、自动气氛管理及15寸智能控制系统,特别适用于航空航天、半导体、5G通信等领域对钎焊接头质量、材料纯净度有极致要求的真空钎焊、退火、烧结等关键工艺。
核心技术规格表
核心应用领域
精密真空钎焊:
航空航天: 发动机叶片、蜂窝结构、导管、换热器等高温合金、钛合金组件的高质量真空钎焊。
半导体与电力电子: IGBT/DBC基板、水冷散热器、功率模块的无钎剂钎焊,确保绝缘与可靠性。
医疗器械: 不锈钢、钛合金手术器械、植入体部件的洁净连接。
高端真空热处理:
特种合金退火: 铍铜(C17200)簧片、无氧铜腔体、高温合金件的光亮退火、时效处理。
陶瓷金属化与封接: 陶瓷与金属的活性钎焊或烧结金属化。
敏感材料处理: 铝钎焊炉钎焊后组件的除气处理,或对氧化敏感材料的无氧化退火。
产品核心优势
为高质量钎焊而生的均匀性与洁净度(±5℃, 6×10⁻³Pa): 均匀的温度是钎料均匀流动、形成完好焊缝的前提;超高真空是去除氧化膜、保证钎着率的基石。两者结合,是获得“A级钎焊接头” 的根本保障。
智能化工艺复现与绝对可追溯性(15寸屏+全数据记录): 钎焊工艺通常复杂且对参数敏感。本设备将工艺数字化,确保每一批产品都能精确复现最优工艺。完整的电子化记录,是应对客户审核、进行工艺失效分析(PFMEA)的强力工具。
多功能性与工艺灵活性(钎焊/退火/气氛控制): 一台设备即可完成从真空钎焊到后续的真空退火或气氛控制冷却,减少了工件周转和重复投资,特别适合多品种、小批量的柔性生产模式。
针对工业生产的可靠性设计: 特种合金炉胆和成熟的真空系统,确保了设备在长期、频繁的工艺循环中的稳定性,满足连续生产需求,平均无故障时间(MTBF)长。
降低综合成本: 通过提高钎焊一次合格率(降低返修)、免除焊后清洗工序、减少钎剂消耗和环保处理成本,从整体上显著降低了高端连接工艺的生产总成本。
关于中达电炉
中达电炉,20年 来持续深耕于真空连接与热处理这一精密制造领域。我们深入理解航空航天、半导体等行业对连接可靠性和材料性能的苛刻要求。ZDQZKN12系列真空多用炉,凝聚了我们在此领域的技术专长,旨在为客户提供一台能够稳定生产出零缺陷、高性能产品的标杆级装备。
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