深圳市龙岗区中达电炉厂

中达强
专注全直流变频电炉行业
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小型隧道退火炉

价格
0.00
编号 ZDWD
类型 700℃
规格 2700*300*100mm3区
材质 304
颜色 米白
品牌 中达
型号 ZDWD-36-700
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ZDWD-30-700 创新型小型连续式隧道退火炉

产品概述

ZDWD-30-700 是一款革新设计的 小型连续式隧道退火炉,专为 精密电子元件、小型陶瓷器件及新材料 的连续式热处理而开发。设备采用 创新的“人字网带+隧道辊动”复合传动系统,攻克了传统网带炉传动阻力大、易跑偏、维护频繁的行业痛点。配合 三区独立控温15寸智能大屏,在 2700mm长隧道 中实现对小型工件的连续、平稳、高均匀性热处理,是自动化生产线的核心装备。

核心技术规格表

参数类别技术指标性能优势与特点
产品型号ZDWD-30-700中达电炉WD系列新型隧道炉
最高工作温度700℃理想适用于精密合金退火、电子陶瓷烧结、有机物排胶等中温工艺
加热区长度3个独立加热区(共约2000mm)可实现预热、加热、缓冷等不同工艺段精准控温,工艺灵活性高
总有效炉长约 2700 mm提供充足的加热与冷却区域,保证工艺时间
有效工作宽度300 mm紧凑设计,适合小型零件连续生产,节约占地与能耗
工作高度100 mm限高设计,确保热风循环均匀,适合薄层或小型零件
额定功率30 kW分区独立加热,总功率配置合理,节能高效
炉膛材质304不锈钢耐高温氧化,光洁易清洁,保证工艺环境洁净
加热元件高纯度电热合金发热均匀,寿命长,辐射效率高
传动系统革命性“人字网带+隧道辊动”三合一系统核心创新,结合网带承载与辊道平稳的优点,阻力极小,运行极其平稳,彻底解决跑偏问题,使用寿命大幅延长。
驱动方式变频调速系统网带速度无级可调(通常0.1-1.0米/分钟),精确控制工件受热时间。
控制系统15英寸超大工业触摸屏智能化核心,集中控制温度、速度、各机构运行,工艺参数一目了然。
数据管理集成无纸记录与报表系统全程自动记录温度曲线、速度曲线,生成生产报表,支持质量追溯与MES系统对接。
外观设计工业米白色模块化设计,结构紧凑,外观专业。

核心应用领域

  • 精密电子元件: 半导体封装件、温控器金属件、端子连接器、航空插头 的连续式光亮退火、钎焊。

  • 电子陶瓷与基板: 精密陶瓷电子陶瓷结构陶瓷 生坯的 连续式排胶、烧结(厚膜电路、LTCC等)。

  • 新能源与电池: 小型电池极片、集流体的热处理。

  • 新材料研发与生产: 粉末冶金制品、磁性材料、复合材料的连续式低温烧结或热处理。

  • 自动化产线集成: 可作为自动化生产线中的核心热处理单元,实现无人化连续作业。

产品核心优势

  1. 革命性传动系统(核心创新): “人字网带+隧道辊动”三合一设计 是颠覆性改进。它兼具了网带的通用承载性和辊道的平稳性,运行阻力比传统纯网带炉降低 60% 以上,从根源上避免了网带拉伸变形、跑偏、卡死等问题,设备可靠性提升数倍,维护成本降低80%

  2. 卓越的工艺控制与一致性: 三区独立精密控温 可精确设定工艺温度曲线;变频无级调速 精准控制工艺时间。两者结合,确保了连续生产条件下,每一片工件都经历完全相同的热处理历程,产品一致性极高。

  3. 顶级智能化与可追溯性(15寸大屏+无纸记录): 实现了从“经验操作”到“数据管理”的跨越。所有工艺参数可视化、可存储、可调用。完整的生产数据记录为 品质管控、工艺优化和客户审核 提供了坚实依据。

  4. 针对小型工件的专用优化: 300mm宽×100mm高 的炉腔截面,特别适合小型化、轻量化元件的处理,热场更易均匀,热能利用率高,非常适合当前电子产品小型化趋势。

  5. 高可靠性与低维护成本: 基于创新的传动设计和优质的 304不锈钢炉膛,设备关键部件寿命长,故障率极低,为用户提供 7x24小时 连续稳定生产的保障,综合使用成本显著低于传统网带炉。

关于中达电炉

中达电炉20年 来始终专注于工业热处理设备的创新与制造。我们深刻理解连续式生产对于效率、一致性和可靠性的极致要求。ZDWD系列新型隧道炉,正是我们汇聚多年经验,为解决行业痛点而推出的 革新性产品,旨在帮助客户构建更高效、更智能、更可靠的生产线,赢取市场竞争优势。



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