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高温陶瓷脱蜡炉 ZDHX4-18-700 | 产品摘要
一、 产品核心概览
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型号： ZDHX4-18-700
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名称： 精密热风循环脱蜡炉 / 多功能气氛保护热处理炉
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核心定位： 一款专为陶瓷注射成型（CIM）、粉末注射成型（PIM） 等工艺中的粘结剂（蜡）脱除阶段而优化的关键设备。通过强力热风循环、精密控温及洁净炉膛，实现安全、均匀、无残留的脱蜡过程，并兼具多种热处理功能。
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生产商： 中达电炉（20年专业制造商）
二、 关键性能参数
| 项目 | 参数/描述 |
|---|---|
| 额定功率 | 18 KW |
| 最高工作温度 | 700℃ (覆盖大部分脱蜡及中温热处理工艺) |
| 温度均匀性 | ±5℃ (空载，核心指标，确保脱蜡均匀性) |
| 有效炉膛尺寸 | 600 (长) × 400 (宽) × 600 (高) mm (示例尺寸，请以实际为准) |
| 控温方式 | 30段程序控温 (可精确设定复杂的脱蜡升温曲线) |
| 炉膛材质 | 304不锈钢 (洁净，耐气氛腐蚀，易于清理) |
| 循环系统 | 强力热风循环 (确保炉内气氛与温度高度均匀) |
| 外观颜色 | 米白色 |
三、 核心技术优势
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专为安全高效脱蜡设计：热风循环系统能快速、均匀地带走分解的粘结剂蒸汽，防止局部积聚和碳化残留。±5℃的炉温均匀性确保所有工件同步、受控地完成脱蜡，极大减少开裂、起泡等缺陷，提升坯体成品率。
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洁净耐用的304不锈钢炉膛：炉膛采用304不锈钢制成，表面光滑，抗有机气氛腐蚀，易于清洁维护，避免污染后续批次的工件，保证产品纯度。
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精密可编程的脱蜡曲线：30段程序控温功能允许用户精确设定缓慢升温、多段保温等复杂脱蜡曲线，以匹配不同粘结剂体系的热分解特性，工艺灵活性高，重复性好。
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一机多用，功能拓展：完成脱蜡工艺后，可直接用于陶瓷/金属生坯的预烧结、不锈钢的亮光退火、铝合金的时效处理、橡胶/硅胶的二次硫化等多种中低温热处理，设备利用率高。
四、 主要应用领域
本设备是精密成型行业及多材料热处理的关键设备：
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精密陶瓷/金属注射成型：氧化锆、氧化铝、氮化硅等结构陶瓷与电子陶瓷，以及金属（不锈钢、合金）注射成型坯体的粘结剂脱除。
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高端陶瓷制备：航空航天、半导体用高性能陶瓷件生坯的脱蜡与预烧。
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不锈钢光亮热处理：在保护气氛或空气中进行不锈钢工件的光亮退火。
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高分子材料后固化：橡胶、硅胶、氟胶制品的热空气二次硫化、老化测试。
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其他中温热处理：铝合金时效、玻璃退火、工模具去应力回火等。
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总结：ZDHX4-18-700 高温陶瓷脱蜡炉是一款针对脱蜡工艺痛点进行深度优化的专业设备。其核心价值在于通过强力热风循环和高精度温控（±5℃，30段），在洁净的304不锈钢环境中，实现安全、可控、高效率的脱蜡过程，显著提升生坯质量和成品率。同时，其多功能设计使其成为精密制造、新材料及热处理车间中一款高效、多能的关键工艺装备。
