退火炉 铝合金固溶炉 排蜡炉说明书 ZDHX4-18-700
深圳市中达电炉厂产品使用说明书
ZDHX4 系列
深圳市中达电炉厂
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目录
一 、ZDHX4 型号规格-------------------------------------
二 、 结构简介--------------------------------------------
三 、设备安装接线-----------------------------------------
四 、设备启动与停止操作---------------------------------
五 、温控表介绍--------------------------------------------
六 、温控表升温曲线的设置（程序编制）-----------------
七 、举例由升温曲线图来编排程序-------------------------
八 、ZDHX4 电炉维护-------------------------------------
九 、 常见故障-----------------------------------------------
十 、 电路图--------------------------------------------------
谢谢购买中达电炉ZDHX4 系列电炉。为防止误操作对电炉 的损伤，请在使用前仔细阅读电炉使用说明书。
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一 、ZDHX4 规格型号
1 、ZDHX4 系 列（最 高使用温度： 依标牌为准全 不锈钢 炉膛 材料 ）（两面布发 热丝 左 、右 ，全 不锈钢炉膛材料 ，配不锈钢离心式 运风风轮于炉腔顶部，四面循环上、下带左、右大风量强制运风方式，配进气、 排气口阀门，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀）
|
深 |
宽 |
高 |
功率 |
电压 |
相位 |
外型尺寸约 |
|
（L） |
（W） |
（H） |
（KW） |
（V） |
（L × W × H） |
|
|
300 |
300 |
500 |
8 |
380 |
三相 |
730 × 1040 × 1510 |
|
500 |
500 |
600 |
15 |
380 |
三相 |
930 × 1240 × 1610 |
|
600 |
600 |
600 |
18 |
380 |
三相 |
1030 × 1340 × 1610 |
|
600 |
600 |
800 |
18 |
380 |
三相 |
1030 × 1340 × 1610 |
|
700 |
850 |
1000 |
24 |
380 |
三相 |
1130 × 1590 × 1950 |
|
800 |
800 |
1000 |
24 |
380 |
三相 |
1230 × 1540 × 1950 |
|
1200 |
700 |
850 |
24 |
380 |
三相 |
1560 × 1510 × 1850 |
|
1000 |
1000 |
1000 |
36 |
380 |
三相 |
1460 × 1810 × 2050 |
|
1200 |
1200 |
1200 |
60 |
380 |
三相 |
2100 × 2300 × 2500 |
30 段编程 PID 智能数显温度控制仪，全新数码显示、智能控制技术， 可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率、双排数字显示，按键设定， 超温报警、功能有 PID 自整定、 自动恒温、 自动计时、可设制程序升温和降 温，温度到后定时报警断电、超温断电、电机过载保护等功能，使温度更加精 准，其它电器均采用正规厂家生产电器控制。控制电箱上装有工作指示灯，可 显示电炉的工作情况和故障。
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三、设备安装接线
1、打开包装箱，检查设备是否完好，根据装箱单检查附件是否完整。
2、设备放置地点应选择空气流通、无震动、无易燃，易爆气体或高粉尘的场所。
3、请使用与所采购设备相匹配的工作电源电压，加装与炉体工作电流相匹配的空气 开关(详见“ZDHX4规格型号 ”中的额定电压和客户自配空气开关栏) ，可靠连
接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表和控制线路的损坏。不用时请 关闭电源。
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4、安装完毕应通电试机。
四、设备启动与停止操作
开机顺序如图示： 关机顺序如图示：
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1、开机顺序：先按下启动开关；2、温控表显示（输入温度曲线，参照温控表说明书）3、 打开加热开关后，加热指示灯亮，电炉开始加热。（如果打开加热开关，加热指示灯不亮， 表示电炉后面的防爆门弹开了，用力关上即可）
2、关机顺序：先关闭加热开关；2、再按下停止开关（程序运行结束后，或是中途要停机，
先关加热开关，停止加热）3、如果电炉长期停止不用，务必关掉电控箱内的总电源。
五、温控表的介绍
1 ：面板说明
① 上显示窗， 显示测量值PV、参数名称等 （炉内实际温度）
② 下显示窗， 显示给定值SV、报警代号、参数值等 （温度设定值）
③ 设置键， 用于进入参数设置状态，确认参数修改等
④ 数据移位（兼定点控制操作）
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⑤ 数据减少键（兼运行操作）
⑥ 数据增加键（兼停止操作）
⑦ 功能指示灯，RUN 灯亮表示处于程序运行状态； 仪表上电后进入基本显示状态，此时 仪表上、下显示窗分别显示测量值（PV）和给定值（SV）， 显示窗还可交替显示字符表示 状态。
六、温控表升温曲线的设置（程序编制）
1，按“S ”键进入程序编排，程序编排采用温度-时间-温度的格式（意思是：从当前设定温
度，经过该段设置的时间到达下一温度。
2 ，此时 PV 窗口显示的是需要设置的参数，SV 窗口显示的是该参数的设定值。参数的意思为：
“SP ”为温度，“ t ”为时间，“SP 几 ”为第几段温度，“ t 几 ”为第几段时间。
3 ，按“ 
”键依次设定每段温度和时间，结束时“ t ”设为“ -121 ”。
4 ，举例：
设定从室温 30℃经过 20 分钟升温到200℃ , 然后保温 60 分钟，接着 30 分钟升温到400℃ , 保温 60 分钟，然后自动结束：
wll第 2 段：SP2=I200l t2= 60 第 3 段：SP3= 200 t3= 30 第 4 段：SP4= 400 t4= 60 第 5 段：SP5= 400 
t5=
-121
阴影部分为一完整温度段：温度---时间---温度。
5,设定好后按“ S ”键加“ 。 ”键回到基本窗口，然后按“ 
”键3秒，此时“ run ” 指示灯亮，开始运行程序。这时打开电炉加热开关，电炉正常加热运行。停止加热按“ 
” 键3秒， 此时 SV 窗口闪动 stop 。注 ：电炉未正式运行的时候， 一定要关闭加热开关。
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七，举例由升温曲线图来编排程序
下图是一个升温曲线图。
温度℃
500℃
300℃
200℃
0℃
30 45 15 10 30 20 120 时间 min
根据升温曲线，编排程序参数表：
|
SP1 |
0 |
t1 |
30 |
|
SP2 |
200 |
t2 |
45 |
|
SP3 |
200 |
t3 |
15 |
|
SP4 |
300 |
t4 |
10 |
|
SP5 |
300 |
t5 |
30 |
|
SP6 |
500 |
t6 |
20 |
|
SP7 |
500 |
t7 |
120 |
|
SP8 |
300 |
t8 |
-121 |
八、ZDHX4 的保养和注意事项
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1 ．本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品的关系，电炉
烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2 ．电炉第一次使用或长期停用后再使用时，必须进行烘炉：250 度烘 4 个小时，400 度 4 个小时。烘炉完成后自然冷却到 100 度以下方可打开炉门。
3．电炉运行状态下，必须挂注意高温的标示牌，请不要随意触摸电炉，以免被高温烫 伤或触电。
4．请不要在 300℃以上打开电炉的炉门，以免电炉的损坏，如要在高温度打开炉门，
请在订购时与厂家联系。
5．请保持电炉的炉膛清洁，以免影响您的产品。
热风循环系统的保养和使用注意事项
发热元件的保养和使用注意事项
1、电阻丝加热元件可以在空气和惰性气体中长时间使用而不能在CL2 ，SO2等气体
长时间使用。
2、每一个月必须检查电炉外部连接电线是否有松脱和接触不良的情况，如有请立即处理，
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以免损坏发热元件。
3、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件和炉膛。禁止向炉内灌注
各种可易燃易爆物体及溶解的金属。 排烟管使用注意事项
防爆门的保养和使用注意事项
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九、常见故障
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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通电后无法开机 |
1.电源不符合规格要求 2.有可能零线没接上 3.相序错了，或是电源缺相，相序保 护器不工作。 |
1.接上规格上要求之电源 2.将零线接上 3.任意两根相线调换一下即可。 |
|
温度不受仪表控 制，一直升温，并 超温报警 |
1.加热交流接触器的触头粘合在一 起，无法断开。 2.可控硅击穿，无法正常控制加热电 流。 |
1.更换接触器 2.更换可控硅 |
|
炉体内部温度不均 匀，异常偏高 |
1.热电偶反应不灵敏 2.温控仪不灵敏，动作失控 3.工件摆放不合理，炉门没关好。 |
1.更换热电偶 2.更换控温仪 3.改变工件放法,关好炉门。 |
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|
打开加热开关，电 源跳闸 |
1.发热丝和电炉短路 2.电源总闸开关容量过小 3.主电源开关盒安装了漏电保护开 关，但接线不正确 |
1.拆开炉体内部两侧，检 查发热丝，并用万用表检测。 2.更换大容量开关 3.检查线路并更正 |
十、电路图
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ZDHX4-18-700 多功能热风循环热处理炉
产品说明书
一、 产品概述
ZDHX4-18-700是一款集精密热风循环、高均匀性温度场、多功能应用于一体的智能化箱式热处理设备。本产品采用304不锈钢洁净炉膛与30段智能程序控温，核心设计旨在满足注射成型脱蜡（排蜡）、铝合金固溶时效、金属回火退火、高分子材料固化等对温度均匀性和工艺洁净度有严苛要求的复杂热处理工艺。设备以其±5℃的温度均匀性、灵活的程序设定及可靠的耐用性，成为新材料研发、精密制造及多品种小批量生产的理想平台。
二、 核心设计原理与结构
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热风强制循环系统：内置高性能离心风机与独特风道设计，使炉内热空气高速、均匀循环，快速消除温差，确保工件各点受热一致，并有效带走工艺过程中产生的挥发物。
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洁净耐用的炉膛：采用SUS304不锈钢制造炉膛内胆，具备优异的耐腐蚀性、抗氧化性及表面光洁度，易于清洁，防止产品污染，特别适用于脱蜡、光亮退火及固溶处理。
-
精密智能控温：通过多区布置的加热元件与感温元件，结合30段可编程控制器，实现对复杂工艺曲线（如多段升温、恒温、降温）的精确复现与自动执行。
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安全与节能设计：炉体采用优质保温材料，热效率高。配备超温保护、风机过载保护、断路器等多重安全装置，确保长期稳定运行。
三、 技术规格与参数
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 型号 | ZDHX4-18-700 |
| 额定功率 | 18 KW |
| 电源 | 三相 380V / 50Hz (可根据要求定制) |
| 最高工作温度 | 700 ℃ |
| 温度均匀性 | ≤ ±5 ℃ (空载，在额定温度下) |
| 有效工作尺寸 | 600 mm (宽) × 600 mm (深) × 600 mm (高) |
| 控温方式 | 30段程序控温，PID智能调节 |
| 加热元件 | 优质合金电热丝 |
| 炉膛材质 | SUS304不锈钢 |
| 循环系统 | 强制热风循环，耐高温风机 |
| 控制系统 | 智能数显程序控制器，可存储多组工艺 |
| 安全保护 | 超温报警、风机故障报警、过流保护、开门断电等 |
| 外观 | 米白色高温喷塑涂层 |
四、 主要功能与应用领域 (一机多用)
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作为排蜡炉/脱脂炉：
-
应用：用于陶瓷注射成型（CIM）、金属注射成型（MIM） 生坯的粘结剂（蜡/塑胶）热脱除。
-
优势：热风循环确保挥发物快速均匀排出，防止坯体缺陷；304炉膛洁净无污染；程序控温实现安全平缓的脱蜡曲线。
-
-
作为铝合金固溶/时效炉：
-
应用：用于铝合金铸件、锻件（如汽车轮毂、航空航天部件）的固溶处理（T4）与人工时效（T5, T6, T7处理）。
-
优势：±5℃的高均匀性确保材料性能一致；程序控制可实现精确的“升温-保温-快冷（需外接）”或“时效”工艺。
-
-
作为退火炉/回火炉：
-
应用：用于工具钢、模具钢、结构钢的去应力退火、回火处理；不锈钢的光亮退火。
-
优势：热风循环避免工件氧化发黑；温度均匀性好，避免回火软点。
-
-
其他扩展应用：
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高分子材料：橡胶、硅胶、氟胶制品的二次硫化、热空气老化试验。
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陶瓷预烧：结构陶瓷、电子陶瓷生坯的排胶与预烧结。
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玻璃处理：特种玻璃的精密退火。
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五、 操作与控制系统
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控制核心：采用高清触摸屏或数显仪表，界面友好。
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编程功能：可设定多达30段的温度-时间程序，包括升温速率、目标温度、保持时间。
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数据管理：实时显示温度曲线，可选配记录仪功能，存储并导出工艺数据，便于质量追溯与分析。
制造商：中达电炉
秉承20年专业研发与制造经验，为您提供可靠的热处理解决方案。
排蜡炉， 脱蜡炉， 铝合金固溶炉， 铝合金时效炉， 退火炉， 回火炉， 热风循环炉
型号与特性词：
ZDHX4-18-700， 700℃热处理炉， 600*600*600mm炉膛， 18KW工业炉， 304不锈钢炉胆， ±5℃温度均匀性， 30段程序控温， 米白色热处理炉
应用领域词：
CIM脱蜡炉， MIM脱脂炉， 陶瓷注射成型设备， 金属注射成型设备， 铝合金热处理设备， 不锈钢光亮退火炉， 橡胶硫化箱， 硅胶二次硫化炉， 玻璃退火炉， 模具回火炉
材料与工艺词：
氧化锆排蜡， 氧化铝脱脂， 结构陶瓷热处理， 电子陶瓷预烧， 五金件回火， 汽车零件时效处理， 航空插头热处理， 连接器退火， 新材料研发实验炉
品牌与服务词：
中达电炉， 专业热处理炉厂家， 20年制造经验， 工业炉定制， 热处理解决方案
