ZDBP-18-1700 智能全直流变频烧结炉
—— 直流变频技术引领者，实现精准温控与高效节能 ——
专为科研与精密材料烧结设计的高端实验型烧结设备

核心优势

1. 全直流变频技术

   • 采用先进直流变频加热系统，实现功率无级调节，控温精度提升至新高度，确保材料微观结构均匀致密

2. 极限温度性能

   • 1700℃超高工作温度，满足氧化锆、氮化铝等高性能陶瓷及超导材料的烧结需求

3. 精密温场均匀性

   • 300×300×300mm 优化炉膛，配合1区精密控温，实现空载±5℃的温度均匀性，确保实验数据准确可靠

4. 智能数据管理

   • 9寸大屏智能控制，集成无纸记录系统，实时记录并分析工艺曲线，自动生成可追溯报表，助力科研数据管理

5. 节能环保设计

   • 陶瓷纤维炉胆结合直流变频技术，能耗降低30%以上，同时减少对电网冲击

技术参数

应用领域

• 前沿材料研究：超导材料、量子材料、半导体材料

• 精密陶瓷：氧化锆结构陶瓷、氮化铝基板、微波介质陶瓷

• 新材料开发：高性能陶瓷、特种功能材料

• 科研教育：高校实验室、科研院所的材料研究

品牌承诺

中达电炉 —— 20年直流变频技术深耕
提供科研级烧结解决方案+专业技术支持，为您的创新研发提供可靠装备保障

全直流变频烧结炉

二、中达电炉全直流变频烧结炉

1. 全直流变频加热，控温更精准
2. 1700℃超高温工作区间
3. 陶瓷纤维炉膛，保温好、重量轻
4. 智能触摸屏，多段程序可编程
5. 无纸记录，工艺数据可追溯
6. 支持非标定制：温区、炉膛、气氛、真空

• 氧化锆、氧化铝、氮化铝陶瓷烧结
• 超导材料、量子材料高温处理
• 固态电池材料、半导体材料烧结
• 金属粉末、复合材料低温 / 高温烧结

• 新材料研发实验室
• 高校、科研院所材料实验
• 半导体、光伏、新能源行业
• 高端陶瓷、结构件小批量生产

• 最高温度：1700℃
• 控温精度：±1℃
• 温度均匀性：±5℃
• 炉膛尺寸：600×300×300mm
• 加热方式：全直流变频加热
• 炉体材质：陶瓷纤维
• 控制方式：PID + 触摸屏智能控制
• 数据功能：无纸记录、可导出

1. 变频控温，材料烧结一致性好
2. 高温性能稳定，适合高端材料
3. 能耗低，节能效果明显
4. 结构紧凑，占地小，易安装
5. 厂家直供，技术支持完善

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全直流变频烧结炉

二、中达电炉全直流变频烧结炉

1. 全直流变频加热，控温更精准
2. 1700℃超高温工作区间
3. 陶瓷纤维炉膛，保温好、重量轻
4. 智能触摸屏，多段程序可编程
5. 无纸记录，工艺数据可追溯
6. 支持非标定制：温区、炉膛、气氛、真空

• 氧化锆、氧化铝、氮化铝陶瓷烧结
• 超导材料、量子材料高温处理
• 固态电池材料、半导体材料烧结
• 金属粉末、复合材料低温 / 高温烧结

• 新材料研发实验室
• 高校、科研院所材料实验
• 半导体、光伏、新能源行业
• 高端陶瓷、结构件小批量生产

• 最高温度：1700℃
• 控温精度：±1℃
• 温度均匀性：±5℃
• 炉膛尺寸：600×300×300mm
• 加热方式：全直流变频加热
• 炉体材质：陶瓷纤维
• 控制方式：PID + 触摸屏智能控制
• 数据功能：无纸记录、可导出

1. 变频控温，材料烧结一致性好
2. 高温性能稳定，适合高端材料
3. 能耗低，节能效果明显
4. 结构紧凑，占地小，易安装
5. 厂家直供，技术支持完善